”

　　祝贺你啊，马厂长。”林振华哼道。

　　这个功劳可档归于咱们卫老师。”马胜凡说道，他一边说着，一边向正在操作台前和操作工探讨控制指令的卫景文喊道：卫老师！过来说话吧。”

　　卫景文呵呵笑着走了过来，和林尔华打了个招呼。马胜凡拉着卫景文的手说道：卫老师，多谢你啊，你搞的自动补偿机制，实在是太好了。”

　　不不行，还没有达到我理想的状态。”卫景文也不知道是谦虚还是自负地说道。

　　广到林振华迷惑的样子，马胜凡比划着给林振华介绍起来：

　　原来，铿床的深孔加下精度，一直都是困扰鲁机的一个重大技术难题。铿床加工的深孔，有时候可以达到一两米深，这就相当于要把一把铿刀从主轴箱伸出去一两米，再进行加工。铿刀轴伸出去太长之后，必然会出现一定的变形，其中主要是由于自重而带来的下垂，工厂里把这个叫作铿刀的低头,现象。

　　铿刀原本是对着铿孔的中间线开始加工的，一旦出现低头”就会导致加工出来的孔偏离了正确的位置，这样加工精度就受到影响了。

　　在过去，遇到这种情况都是靠铿床操作工的经验来进行修正的，比如说把主轴箱的位置调高一点点，这样铿刀低头,之后，就正好落在正确的位置上。但这种人工补偿受操作工个人能力的影响太大，精度不够稳定。

　　卫景文带着他的电子团队，在进行了大量的实地测量之后，开发出一套自动补偿机制，它是靠机床上的芯片控制，根据铿刀伸出去的长度，自动地调整铿刀轴后面滑枕的位置，用以补偿铿刀的低头,。刚才的测试表明，这套补偿机制发挥了作用，铿床的加工精度得到了大幅度的提高。

　　看来，我们要学的东西还很多啊。”马胜凡感慨地对林振华说道，原来我们不懂数控，补偿精度的办法就是加垫片，充其量也就是加根支架把铿轴撑起来。卫老师他们用个什么程序，一下子就解决了，实在是太神奇了。”

　　林振华笑着说道：我刚才和本经理聊，他说我们要学的东西也很多啊。鲁机的生产经验，是我们所缺乏的，这次通过和鲁机的合作，我们也学到了很多东西。”

　　呵呵，什么你们我们的，咱们现在是一家了。

　　,本右军在一旁笑着说道，下一步我就打算把绮阳的班子都拉过来，全面地向马厂长以及鲁机厂的师傅们学习，争取拿出更多的新产品来。”

　　马胜凡道：好了，今天的测试就到这吧。老王！”

　　技术科长王海胜应声而到：马厂长，有什么吩咐门

　　你把有关的资料整理一下，我先带林经理和本经理、卫老师他们去吃饭，你回头带着工人们一起过去。”马胜凡说道。

　　好咧，马厂长，你去吧。”王海胜答应道。

　　马胜凡拉着林振华道：走吧，林经理，今天咱们是不醉不归。”。）…………上午开了一上午的会，下午一点半接着开会，中间抢着赶紧码出一章来，有点匆忙，推敲不够，抱歉。晚上应当还有更新。这两天看到许多读者在问什么时候更新，实在很感动。古人说：所谓家，就是有个人在等你。橙子实在是惭愧，希望过一两天能够恢复正常更新。

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